Les étapes d’usinage sont de plus en plus automatisées (©Voix du Jura/Monique Henriet)
C’est la première fois que Renault confie à la fois la production et l’usinage de pièces injectées à l’un de ses sous-traitants », expliquait ce jeudi 7 mars 2019 avec satisfaction, Manuel Martins, directeur général de MBF Aluminium à Saint-Claude.
L’entreprise haut-jurassienne vient en effet d’obtenir la production de carter mécanisme pour moteurs hybrides de la marque au losange.
Pour assurer cette production, d’énormes investissements ont été engagés à hauteur de 24,5 M€ pour l’achat de machines dont des presses de 2 000 tonnes. En complément d’importants travaux de génie civil ont été engagés pour 3 M€.
En parallèle, MBF Aluminium, qui emploie 300 personnes répartis sur deux sites (à Etables et au Plan d’Acier), a obtenu un autre projet pour PSA qui démarrera à la fin du premier semestre 2019 pour alimenter les sites de production de Valenciennes et d’Aspern en Autriche.
50 embauches en perspective en 2020
Ces nouveaux projets permettront à l’entreprise sanclaudienne d’embaucher une cinquantaine de personnes supplémentaires l’an prochain.
Afin de financer une partie de cette croissance, MBF Aluminium a entrepris toutes les démarches pour être coté en bourse avant l’été.
7 ans de carnet de commande
Depuis son rachat en 2012, MBF Aluminium a doublé sa production. Elle est passée de 22-23 tonnes par jour à 55 tonnes actuellement, avec l’objectif d’atteindre 60 tonnes à l’échéance de 2022-2023.
4 millions de pièces sont fabriquées chaque année sur le site sanclaudien.
Le chiffre d’affaires devrait atteindre 45 M€ en 2019, 53 à 55 M€ en 2020 et 70 M€ en 2022.
Grâce à ces nouveaux projets, MBF Aluminium peut s’enorgueillir d’annoncer que ses carnets de commande sont pleins pour les 7 années à venir.
L’objectif d’ici 2022 est de devenir le numéro 1 français et le leader européen de la fonderie aluminium sous pression
MBF Aluminium à Saint-Claude
– L’entreprise a été reprise en 2012 par le groupe CMV présidé par Gianpiero Colla
– Elle est spécialisée dans la fonderie aluminium sous pression pour le secteur automobile (PSA, Renault, BMW, Ford, Nissan, Linamar, Paulstra.
– Elle est certifiée IATF (pour l’automobile), ISO 14001 (pour l’environnement) et ISO 50001 (maîtrise de l’énergie).